Новости, обзоры и акции
Наночастицы оксида сурьмы и олова (ATO) работают как солнечные тепловые экраны в ближней инфракрасной области (NIR) солнечного излучения, а также используются для защиты чувствительных к кислотам материалов. Они обычно используются в защитных покрытиях благодаря своей оптической прозрачности.
Гибкость силазановых матриц позволяет создавать покрытия с полезными свойствами оксида сурьмы и олова (ATO), такими как высокая механическая прочность и термическая стабильность с хорошими оптическими и барьерными свойствами.
Ceramic Metal Oxide уменьшает вредные химические реакции от моющих средств. Использование оксида сурьмы и олова (ATO) на лакокрасочных покрытиях поможет существенно уменьшить химические реакции загрязняющих веществ, усугубляемые нагревом и ультрафиолетом, которые в противном случае могут привести к травлению, появлению пятен на ЛКП.
Очень сильный визуальный эффект притемнения после нанесения Ceramic Metal Oxide.
Виды поверхностей на которые можно наносить: глянцевые / матовые поверхности кузова или колесных дисков, виниловые детали, защитная пленка для ЛКП (PPF).
Стойкость состава по данным производителя составляет до 150 циклов моек на протяжении 3-х лет.
- Высокий угол контакта с водоотталкивающими свойствами: 105° - 115°
- Устойчивость к истиранию (твёрдость): 9H
- Низкое поверхностное трение (гладкость поверхности)
- Средняя толщина покрытия: 0,5 - 0,8 мкм (микрометр / микрон)
- Диапазон эффективности толщины покрытия: 0,3 - 0,5 мкм (микрометр / микрон)
- Устойчивость к щелочам - 13 pH
- Термический порог на обработанной поверхности (начало разрушения): 400° C
- Коэффициент статического трения: μ = 0,9
- Норма расхода: 1-1,5 мл/м² или 10-12 мл на седан среднего размера.
Внешний вид после отверждения: покрытие оптически прозрачные, с легким притемнением тона окраски, повышенная отражательная способность / блеск.
ВИДЕОДЕМОНСТРАЦИЯ
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
Обеспечьте достаточное освещение для лучшей видимости как верхних, так и боковых поверхностей. Комбинация теплого (<3000K) и холодного (> 4000K) освещения поможет для правильного нанесения.
1. Сделайте все необходимые приготовления, такие как тщательная мойка, удаления битума, чистка ЛКП глиной, полировка.
2. Произведите обезжиривание поверхности с использованием изопропилового спирта или аналогов.
3. Капните 8-10 капель продукта, на заранее приготовленные аппликатор (см. сопутствующие товары)
4. Нанесите на поверхность размером не более 1 x 1 м крест на крест для равномерного покрытия.
5. Через 15-20 секунд продукт станет слегка размытым или мутным.
6. Начиная с краев нанесенного участка начните процесс располировки микрофибровым полотенцем.
7. Используя другое чистое и сухое полотенце, удалите все остатки, помутнения, выступы и мазки круговыми движениями.
8. Проверьте, нет ли оставшихся выступов, размытости, неравномерного цветового тона и полос, ареолов.
Решите проблемы, упомянутые выше, нанеся больше продукта на участки где возникла проблем, чтобы растворить и распределить продукт. Как вариант, протрите проблемные участки слегка влажной микрофиброй.
После этого незамедлительно протрите сухим полотенцем, пока проблемы не будут решены.
9. Убедитесь, что поверхность чистая и гладкая. (гладкость ощущается при полировке с полотенцем)
Нанесение 2-х и более слоев не требуется и могут привести к потере продукта. Максимум 2 слоев будет более чем достаточно, чтобы покрыть все пропущенные участки во время нанесения. Покрытие Maintenance Coat обладает высокой репеллентностью, дополнительные слои будут отталкиваться и не будут иметь эффективного сцепления, а также не увеличат долговечность и защиту.
Войти как пользователь :
Войти как пользователь :